کاربرد خاص صفحه فیلتر مارپیچ پلی استر؟

کاربردهای اصلی صفحه فیلتر مارپیچ پلی استر (نسخه دقیق)

صفحه فیلتر مارپیچی پلی استر (یا خشک کن مارپیچ پلی استر) با ساختار بافندگی مارپیچی مونوفیلومنت پلی استر منحصر به فرد خود و طراحی مش پر شده (تشکیل یک فیلتر مارپیچ پلی استر) به یک دستگاه خشک کن و فیلتر چند منظوره با کارایی بالا و با کارایی بالا تبدیل شده است. این نقش اساسی در بسیاری از پیوندهای تولیدی دارد که نیازهای سختگیرانه ای در نفوذپذیری هوا ، استحکام ، مقاومت دما و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی دارند. کاربردهای اصلی آن در مناطق اصلی زیر متمرکز شده است:

1. صنعت پرشور

نقش اصلی: می تواند پتو خشک را در بخش خشک کردن دستگاه papermaking جایگزین کند ، نقش خشک کردن را بازی کند و هزینه ها را کاهش دهد. این مناسب برای انواع سناریوهای تولید کاغذ با مقادیر خشک کردن زیاد ، از جمله اما محدود به کاغذ بسته بندی ، کاغذ فرهنگی ، کاغذ تخته و تخته پالپ نیست.

مزایای خاص:

نفوذپذیری بالا ، اثر خشک کردن خوب ، زمان خشک کردن کوتاه ، صرفه جویی در وقت تولید.

قدرت خوب ، عمر طولانی و عملکرد صاف: ساختار مارپیچی همراه با عملکرد عالی مونوفیلمنت پلی استر ، ثبات ابعادی بسیار بالایی را فراهم می کند ، می تواند در برابر تنش بالا و چرخه های مکرر با دمای بالا (معمولاً بالاتر از 150 درجه سانتیگراد) مقاومت کند ، و عملکرد پایدار طولانی مدت دستگاه کاغذ را تضمین کرده و باعث کاهش انتهای آن می شود.

مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت هیدرولیز: ماده پلی استر خاص در دمای بالا (100 درجه سانتیگراد - 140 درجه سانتیگراد در تمام طول سال) و محیط رطوبت زیاد بخش خشک کردن دستگاه کاغذ ، به مراتب بهتر از اکثر الیاف مصنوعی عمل می کند و عمر طولانی دارد.

کاهش مجدد: ساختار بهینه شده قابل تنفس به تخلیه بخار آب تولید شده با خشک شدن در زمان ، کاهش بازگرداندن و بهبود راندمان خشک کردن کمک می کند.

سطح صاف شبکه می تواند کیفیت سطح کاغذ را بهبود بخشد: صافی و یکنواختی سطح خالص خشک به به دست آوردن صافی سطح کاغذ کمک می کند. اتصالات خالص مارپیچی مخصوص طراحی شده (مانند پلاگین مارپیچ) همچنین می توانند علائم سطح کاغذ را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. 

2. چاپ و رنگ آمیزی و صنعت نساجی

نقش اصلی: در بخش خشک کردن دستگاه تنظیم ، خشک کن ، استنتر هوای گرم و سایر تجهیزات ، به عنوان پشتیبانی ، نقاله و کمربند راهنما برای اجرای پارچه عمل می کند.

مزایای خاص:

مقاومت در برابر حرارت زیاد: می تواند در برابر دمای بالا که معمولاً در فرآیند رنگرزی و اتمام دیده می شود مقاومت کند (هوای گرم و خشک کردن دمای طبل اغلب 180 درجه سانتیگراد - 230 درجه سانتیگراد یا حتی بالاتر است) و مقاومت ساختاری را بدون تغییر شکل یا نرم شدن حفظ می کند.

مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی: برای جلوگیری از خرابی زودرس یا آلودگی پارچه ها به دلیل خوردگی ، در برابر فرسایش رنگها ، کمکی ها ، اسیدها و قلیایی ها و سایر مواد شیمیایی مقاومت می کند.

پایداری ابعادی بالا و کشیدگی کم: دقت تنش و کنترل شکل پارچه را در دماهای بالا تضمین می کند و از تغییر شکل و تغییر شکل پارچه جلوگیری می کند.

نفوذپذیری/نفوذپذیری هوا خوب: به هوای گرم اجازه می دهد تا به طور مساوی به پارچه نفوذ کند (یا جریان هوا را در طرح های خاص کنترل می کند) و باعث بهبود راندمان خشک کردن و یکنواختی می شود. برخی از فرآیندها به نفوذپذیری هوای بسیار بالایی نیاز دارند ، که می تواند توسط شبکه های خشک مارپیچی برآورده شود. در حالی که قطعاتی که نیاز به نفوذپذیری هوای کمتری دارند (مانند دستگاه های چاپ انتقال) ممکن است از نسخه هایی با نفوذپذیری هوای کم استفاده کنند.

سطح صاف و مقاوم در برابر سایش: خراش ها را کاهش داده و روی سطح پارچه سایش کنید و از کیفیت سطح پارچه محافظت کنید.

3. زمینه تصفیه صنعتی و کم آبی (فیلتر مارپیچ پلی استر)

عملکرد هسته: در فرآیند جداسازی مایع جامد ، به عنوان یک صفحه فیلتر/پارچه فیلتر ، ذرات جامد را رهگیری می کند ، اجازه می دهد تا از طریق مایع عبور کند یا از آن برای توزیع یکنواخت جریان خلاء/هوا برای کم آبی استفاده شود.

سناریوهای اصلی برنامه:

کم آبی لجن (فیلتر کمربند پرس/نوار نقاله کمربند خلاء): به عنوان یک کمربند فیلتر ، با تکیه بر یک ساختار مش بسیار ریز ، می تواند به طور موثری ذرات لجن ریز را رهگیری کند ، از دست دادن مواد ("در حال اجرا") کاهش یابد و محتوای جامد و راندمان پردازش کیک گل را افزایش دهد. استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش بالا برای اکستروژن مداوم فشار بالا یا محیط های تصفیه خلاء مناسب است.

شستشوی و ضخیم شدن خمیر: به عنوان فیلتر روی تجهیزات مانند واشر خمیر و ضخیم کننده ها برای رهگیری الیاف خمیر استفاده می شود و اجازه می دهد تا مشروبات سیاه یا آب سفید تخلیه شود. مش با چگالی بالا باعث از بین رفتن الیاف ریز و پرکننده ها می شود و هزینه های تولید را کاهش می دهد.

شستشوی زغال سنگ (کم آبی بدن): ناخالصی های رهگیری مانند لجن زغال سنگ در سانتریفیوژهای رسوب ، صفحه و فیلترها برای دستیابی به کم آبی و بازیابی لجن زغال سنگ یا جداسازی جامد مایع از دوغاب زغال سنگ.

کم آبی بدن و زیست توده: Lees Lees/Vinegar Lees Dydration: پس از تولید الکل یا سرکه ، باقیمانده جامد (Lees Lees/Vinegar Lees) را جدا کنید. خصوصیات مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی میکروبی بسیار مهم است و ساختار پرکننده می تواند به طور مؤثر از از بین رفتن باقیمانده تخمیر ریز جلوگیری کند.

کم آبی بدن فرآوری محصولات کشاورزی بقایای زباله مانند باقیمانده سیب زمینی و باقیمانده لوبیا. مواد شیمیایی (پودر/تبلور): جداسازی ذرات کاتالیزور ، کریستال ها یا سایر مشروبات الکلی مادر شیمیایی در طی فرآیند تصفیه ، برای جلوگیری از از بین رفتن محصول به مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و تصفیه ریز نیاز دارد.

سایر سناریوهای جداسازی مایع جامد: مانند کم آبی و شستشوی سرباره متالورژی ، رنگدانه ها ، مواد اولیه سرامیکی و غیره.